Kimyasal pompa Üreticiler

Kimyasal pompa nedir?

Pompa, sıvıları taşımak ve basıncını arttırmak için kullanılan bir makinedir. Kimyasal pompalar genel bir terimdir ve kimyasal pompalar kimyasal üretimdeki pompalar için özel gereksinimleri ifade eder:
⑴ Kimyasal süreçlerin ihtiyaçlarını karşılayabilmek
⑵ Yüksek ve düşük sıcaklık direnci
⑶ Korozyon direnci
⑷ Direnci aşın
⑸ Hayır veya daha az sızıntı
⑹ Kritik sıvıları taşıma yeteneği
⑺ Güvenilir çalışma esas olarak ortamın özelliklerini ifade eder.

Satış sonrası bakımı Kimyasal pompalar

Satış sonrası bakımı, kimyasal pompaların performansını ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için çok önemlidir. Satın alma sonrası uygun bakım kesinti süresini önleyebilir ve pompanın servis ömrünü uzatabilir.
1. Planlanan Denetimler: Pompayı düzenli olarak aşınma, sızıntı veya korozyon belirtileri açısından inceleyin. İyi durumda olduklarından emin olmak için contalar, rulmanlar ve bağlantılar gibi bileşenleri kontrol edin.
2. Temizlik : Kimyasal birikmeyi ve kalıntıları önlemek için pompayı ve parçalarını temiz tutun. Pompanın malzemeleriyle uyumlu uygun temizleme çözümlerini kullanın.
3. Yağlama : Hareketli parçaları üreticinin önerilerine göre düzgün bir şekilde yağlayın. Bu sürtünmeyi azaltır ve erken aşınmayı önler.
4. Parçaların değiştirilmesi : Contalar, contalar ve pervaneler gibi kritik bileşenlerin durumunu izleyin. Operasyonel sorunları önlemek için yıpranmış veya hasarlı parçaları derhal değiştirin.
5. Performans İzleme : Pompanın akış hızı ve basıncı gibi performans metriklerini sürekli olarak izleyin. Daha fazla komplikasyonu önlemek için hemen düzensizlikleri ele alın.
Etkili satış sonrası bakımı güvenilir çalışma sağlar, beklenmedik arızaları azaltır ve kimyasal pompaların genel verimliliğini artırır ve uzun vadeli değer ve performans sağlar.

Kimyasal pompaların avantajları nelerdir?

Kimyasal pompaların avantajları arasında tüm su koruma performansı serisinin makul bir düzeni, çok çeşitli kullanıcı seçenekleri, "geri açık" yapı, uygun bakım ve uluslararası gelişmiş seviyeye ulaşan verimlilik ve emme asansörü bulunmaktadır.

Kimyasal pompalar için uygulanabilir durumlar:

Petrokimyasal
Metal eritme
Aşındırıcı malzemeler

Kimyasal pompaların farklı kullanımlarına göre, sınıflandırmaları ayrıntılı olarak tanıtılmaktadır:

1) Proses Pompaları: Yem pompaları, geri dönüş pompaları, dolaşım pompaları, yıkama pompaları, kanalizasyon pompaları, ek pompalar, çıkış pompaları vb.

2) Kamu Mühendisliği Pompaları: Kazan pompaları, soğutma kulesi pompaları, yangınla mücadele pompaları, su kaynakları için derin kuyu pompaları, vb.

3) Yardımcı pompalar: yağ pompaları, sızdırmazlık yağ pompaları, hidrolik iletim pompaları vb.

4) Boru Hattı Transfer Pompaları: Petrol boru hatları için pompalar, kamyonları yükleme ve boşaltma için pompalar, vb.

Çalışma prensibine ve yapısına göre sınıflandırılır:

1) Vane pompası: Pompa mili döndüğünde, sıvıya santrifüj kuvvet veya eksenel kuvvet vermek için çeşitli pervane bıçakları tahrik eder ve sıvıyı santrifüj pompalar, girdap pompaları, karışık akış pompaları ve eksenel akış pompaları gibi borulara veya kaplara taşır.

2) Pozitif yer değiştirme pompası: Pompa silindirinin hacminde, pompalama pompaları, piston pompaları, dişli pompaları ve vida pompaları gibi sıvı taşımak için sürekli değişiklikler kullanan bir pompa.

3) Diğer pompa formları: Sıvı iletken durumları taşımak için elektromanyetizmayı kullanan elektromanyetik pompalar vardır; Jet pompaları, hava kaldırıcıları vb.

Kimyasal pompaların ortak yapıları

Kimyasal pompalar endüstriyel süreçlerde farklı türde sıvı ve uygulamaları işlemek için çeşitli yapılarla tasarlanmıştır. İşte bazı yaygın yapılar:
1. Santrifüj pompalar: Bu pompalar sıvıları hareket ettirmek için dönen bir pervane kullanır. Pervanenin dönüşü, sıvıyı dışa ve pompadan iten santrifüj kuvvet üretir. Büyük hacimlerde düşük viskoziteli kimyasalların işlenmesi için idealdirler.
2. Diyafram pompaları: Diyafram pompaları bir pompalama eylemi oluşturmak için esnek bir diyafram kullanır. Diyafram ileri geri hareket ettikçe, dönüşümlü olarak içeri girer ve sıvıyı giderir. Tehlikeli ve aşındırıcı kimyasalları ele almak için çok uygundurlar.
3. Dişli pompaları: Dişli pompaları sıvıları hareket ettirmek için birbirine kenetlenen dişliler kullanır. Dişliler döndükçe, aralarında sıvıyı tuzağa düşürür ve aktarırlar. Viskoz sıvıları işlemek ve hassas akış kontrolü sağlamak için etkilidirler.
4. Peristaltik pompalar: Bu pompalar, esnek bir tüp sıkıştırmak için sıvıyı tüpten iterek dönen bir silindir veya ayakkabı kullanır. Hassas veya kayma duyarlı kimyasalların aktarılması için idealdirler.
Her pompa tipi, kimyasal korozyona ve aşınmaya karşı dirençli malzemelerle inşa edilir, bu da çeşitli kimyasal maddelerin işlenmesinde dayanıklılık ve verimlilik sağlar.

Daha fazla boru hattı medya kategorisi:

1) Su pompaları: Temiz su pompaları, kazan besleme su pompaları, kondens pompaları ve sıcak su pompaları dahil.

2) Korozyona dayanıklı pompalar: paslanmaz çelik pompalar, yüksek silikon dökme demir pompalar, seramik aside dirençli pompalar, opak grafit pompalar, astarlı sert kauçuk pompalar, sert polivinil klorür pompaları, parlak pompalar, anot pompalar, titanyum pompalar vb.

3) Model Pompalar: Bulamaç pompaları, kum pompaları, kanalizasyon pompaları, toz haline getirilmiş kömür pompaları, kül pompaları, vb.

5) Yağ pompası: Soğuk yağ pompası, sıcak yağ pompası, dalgıç yağ pompası, bulamaç pompası, adsorbe edilmiş yağ pompası, vb.

Kullanım koşullarına göre sınıflandırılır:

1) Large flow and micro flow pumps: flow rates are 300m³/min and 0.O1L/min respectively;

2) Yüksek sıcaklık pompası ve düşük sıcaklık pompası: Yüksek sıcaklık 500 ℃, düşük sıcaklık -53 ℃ 'a ulaşır;

3) Yüksek basınçlı pompa ve düşük basınçlı pompa: 200MPa'ya kadar yüksek basınç, vakum derecesi 2.66 --- 10.66kpa (20-80mmHg);

4) Yüksek hızlı pompa ve düşük hızlı pompa: 24000r/dakikaya kadar yüksek hız, düşük hız 5-10R/dak;

5) Doğru ölçüm pompası: Akış ölçüm doğruluğu ± 0'a ulaşır. %3;

6) Yüksek Viskozite Pompası: Viskozite Binlerce Pascal'a (PA · S) ulaşır .