Aşındırıcı Bulamaç Pompalarının Seçilmesi: Aşınma, Korozyon ve Uygulama Faktörleri

Aşındırıcı Bulamaçlar Pompaları Neden Hızlı Tahrip Ediyor?

Bir transfer pompasının alçı yüklü bulamacı gece gündüz hareket ettirdiği bir fosforik asit tesisini hayal edin. İlk karbon-çelik muhafaza altı hafta içinde arızalandı. Düşük hızda çalışan yüksek kromlu demir santrifüj pompadan oluşan yedek parça, bir yıl sonra hala pervane kanadı uçlarında erozyon göstermeye devam etti, ancak hattın çalışır durumda kalmasını sağladı. Bu karşıtlık aşındırıcı çamur pompalamayı özetlemektedir: Arızalanan pompa size neyin yanlış gittiğini söyler; hayatta kalan pompa size uygulamanın gerçekte ne gerektirdiğini söyler.

Aşındırıcı bir bulamaç, katıların akış sırasında pompa yüzeylerinden malzemeyi çıkaracak kadar sert olduğu sıvı ve katı parçacıkların bir karışımıdır. Aşınma mekanizması parçacık boyutuna, hızına ve akış yolunun geometrisine bağlı olarak yüksek açılı çarpma, düşük açılı erozyon veya kaymalı aşınma olabilir. Korozyon genellikle yüzey katmanını zayıflatarak hasarı hızlandırır, böylece parçacıklar onu daha kolay kaldırabilir.

Sonuç basittir: Etkili aşındırıcı bulamaç pompası seçimi, adında "bulamaç" bulunan bir pompayı seçmekle ilgili değildir . Bu, hidrolik tasarımın, aşınma malzemesinin, conta düzeninin ve çalışma marjının belirli katı-sıvı karışımıyla eşleştirilmesiyle ilgilidir.

Aşındırıcı Bulamaç Pompalamanın Gerçek Zorlukları

Aşındırıcı servisindeki çoğu pompa arızası, tekrar eden küçük bir dizi sorundan kaynaklanır. Bunları anlamak, seçim sırasında nereye dikkat etmeniz gerektiğine karar vermenize yardımcı olur.

Bu sorunlar önlenebilir, ancak bu sadece pompayı seçmeden önce bulamacı doğru şekilde tanımlamanız durumunda mümkündür.

Merkezkaç mı, Pozitif Yer Değiştirme mi, yoksa Arada Bir Şey mi?

Bulamaç tanımlandıktan sonra pompa tipi kararı gelir. Kimyasal ve madencilik proseslerindeki aşındırıcı çamurların çoğu, ekstra ağır gövdeli, geniş akış geçişli ve katıları geçirmek üzere tasarlanmış çarklara sahip santrifüj pompalarla taşınır.

Santrifüjlü çamur pompaları

Santrifüjlü çamur pompaları are the workhorses for free-flowing slurries with moderate viscosity. They work best when the objective is high flow at low to medium head, and when keeping solids suspended is more important than precise flow control. Horizontal, vertical, and submersible arrangements are available. For crystal-laden mother liquor in evaporators and crystallizers, an buharlaşma kristalizasyon sirkülasyon pompası kristalleri ezmeden askıda tutan yüksek akışlı, düşük başlıklı sirkülasyon sağlar. Düşük dönüş hızı ve cömert iç boşluklar, erozyona neden olan darbe hızını azaltır.

Cebri Sirkülasyon Pompaları Fabrikası, Buharlaşma Kristalizasyonu Eksenel Akış Zorlamalı Çin'deki Buharlaşma Kristalizasyonu Eksenel Akış Zorlamalı Sirkülasyon Pompaları Fabrikası ve Üreticileri olarak Feixiang, Toptan Evaporatif Pompalar sunmaktadır. Ürünü Görüntüle →

Zorlu çamurlar için pozitif deplasmanlı pompalar

Bulamaç viskoz, kesmeye duyarlı veya çok yüksek katı madde yüküne sahip olduğunda, pozitif deplasmanlı pompalar genellikle santrifüj tasarımlardan daha iyi performans gösterir. Devir başına sabit bir akış sağlarlar, bu da katıların pompanın içindeki sıvıdan ayrılmadığı anlamına gelir. bir G tipi vidalı pompa Örneğin, yumuşak veya ince katılar içeren kalın macunları ve bulamaçları işleyebilir ve genellikle filtre pres beslemesi veya çamur transferi için seçilir. Buradaki değiş tokuş, vidalı pompaların kaba, keskin parçacıkları iyi bir şekilde işlememesidir, bu nedenle metal kaplı veya kauçuk kaplı bir santrifüj pompa, yüksek derecede aşındırıcı mineral bulamaçları için daha iyi bir seçenek olmaya devam etmektedir.

G-Tipi Tek Vidalı Pompalar Tedarikçiler, G-Tipi Vidalı Pompalar Fabrikası Toptan G-Tipi Tek Vidalı Pompalar Tedarikçileri ve Çin'deki Toptan G-Tipi Vidalı Pompalar Fabrikası olarak Jiangsu Feixiang Pompa, Özel G-... Ürünü Görüntüle →

Aşındırıcı olduğu kadar kimyasal olarak da agresif olan bulamaçlar için inşaat malzemesi seçime hakimdir. bir korozyona dayanıklı kanalizasyon pompası uygun şekilde astarlanmış bir mahfaza ile, astarsız karbon çeliğinin hızla bozulacağı asidik veya alkali atık bulamaçlarını işleyebilir.

PWF Korozyona Dirençli Kanalizasyon Pompası Üreticileri, Fabrika - Jiangsu Feixiang Pu Jiangsu Feixiang Pompa, Çin PWF Korozyona Dirençli Kanalizasyon Pompası Üreticileri ve Toptan PWF Korozyona Dirençli Kanalizasyon Pompası Faktörüdür... Ürünü Görüntüle →

Aşındırıcı Bulamaç Pompaları için Temel Seçim Parametreleri

Bir pompanın boyutunu belirlemeden önce bulamacın miktarını belirlemeniz gerekir. Aşağıdaki tabloda pompa seçimi ve ömrü üzerinde en büyük etkiye sahip olan parametreler listelenmektedir.

Yoğunluk özel ilgiyi hak ediyor. Çoğu kullanıcı gücü suya göre tahmin eder, ardından bir güvenlik faktörü ekler. Ağırlığının %30 katı olduğu bir bulamaçta, pompa gücü gereksinimi aynı akış ve basma yüksekliğinde temiz suya göre %20-40 daha yüksek olabilir. Motor marjinal ise pompa yavaşlar ve bu da çökme ve tıkanma olasılığını artırır.

Bulamacınız yüksek viskoziteye veya önemli miktarda askıda katı maddeye sahipse, makalemizdeki kılavuz askıda katı madde içeren yüksek viskoziteli bulamaçların taşınması bir pompa boyutuna karar vermeden önce kontrol edilmeye değer eşikleri kapsar.

Bulamaç Pompasının Ömrünü Uzatan Malzemeler ve Gömlekler

Malzeme seçimi, iki yıl ömrü olan bir pompa ile iki ay ömrü olan bir pompa arasındaki farktır. Her aşındırıcı bulamaç için tek bir en iyi malzeme yoktur ancak birini seçmenin güvenilir bir mantığı vardır.

İri parçacıklar ve yüksek darbe açıları için yüksek kromlu dökme demir (%25 veya daha fazla krom) ve karbür yapılı beyaz dökme demir gibi sert metaller en iyi erozyon direncini sağlar. Bu malzemeler kırılgan olduğundan ince kesitlere veya ağır darbe yüklerine uygun değildir. İnce parçacıklar ve düşük darbe açıları için doğal kauçuk, kloropren veya poliüretandan yapılmış elastomer astarlar genellikle daha iyidir çünkü parçacıkların yüzeyi kesmek yerine elastik olarak sapmasına izin verirler. Kauçuk astarlar aynı zamanda düşük pH'lı bulamaçlarla da iyi başa çıkar. Kimyasal olarak agresif bulamaçlar için floropolimer kaplı pompalar korozyon direnci sunar, ancak astar daha yumuşaktır ve kaba aşındırıcılara karşı daha hassastır, bu nedenle parçacık boyutu ve hızının kontrol edilmesi gerekir.

Malzeme seçimlerinin korozif ve aşındırıcı ortamlarda pompanın hayatta kalmasını nasıl etkilediğine daha derinlemesine bakmak için şu makalemizi okuyun: Aşındırıcı ve aşındırıcı ortamlardaki pompalar için malzeme seçimi manyetik pompalara uygulanan aynı mantığı açıklar.

Aşındırıcı Bulamaç Görevi için Bakım Stratejileri

Aşındırıcı hizmetlerinde hiçbir malzeme sonsuza kadar dayanmaz. Önemli olan, aşınmanın ne zaman güvenli sınırı aşacağını tahmin etmek ve parçaları ikincil hasara neden olmadan değiştirmektir.

Aşındırıcı çamur pompalarında en hızlı aşınan parçalar şunlardır:

• Pervane kanatları, özellikle arka kenarlar ve kanat uçlarının yakınındaki alan.
• Pervane çıkışının karşısındaki kıvrımlı gömlekler veya aşınma plakaları.
• Katı maddelere maruz kalan mil kovanları ve mekanik salmastra yüzeyleri.
• Emme kapakları ve salmastra kutusu burçları.

Titreşimi, motor akımını ve tahliye basıncını izleyin. Motor akımındaki kademeli bir artış ve basma yüksekliğindeki bir düşüş, genellikle aşınmadan dolayı iç devridaimin arttığına işaret eder. Ani bir titreşim artışı genellikle tıkanmış bir pervane veya hasarlı bir yatak anlamına gelir. Vidalı tip pompalar için pratik sınırlar Vidalı pompaların viskozite ve katı madde limitleri Stator aşınması performans eğrisini zamanla değiştirdiğinden, pozitif yer değiştirme seçeneklerini değerlendirirken incelemeye değerdir.

Pompayı Bulamaçla Eşleştirin, Tersi Değil

Aşındırıcı çamur pompaları, uygulama verileri eksik olduğunda veya seçim, bir spesifikasyondan ziyade bir isme dayalı olduğunda arızalanır. Bulamaçla başlayın: parçacık boyutu, sertlik, konsantrasyon, yoğunluk, viskozite, sıcaklık, pH ve mevcut NPSH. Daha sonra pompa tipini, yapım malzemesini, hızı ve bakım planını eşleştirin. İşlem sırasında çamurunuz değişirse, ortalamayı değil, en kötü durumu dikkate alarak tasarım yapın.

Proses deneyimine sahip bir pompa üreticisi, bu parametrelerin uygulanabilir bir pompa spesifikasyonuna dönüştürülmesine yardımcı olabilir. Bulamaç verilerinizi güvenilir bir pompa düzenlemesine nasıl dönüştüreceğinizden emin değilseniz mühendislerimiz uygulamanızı inceleyebilir ve aşınma ömrü, enerji maliyeti ve bakım kolaylığı arasında denge kuran bir yapılandırma önerebilir. Hidrolik tasarım, sert malzemeler ve gerçekçi işletme marjının doğru kombinasyonu hattınızın çalışır durumda kalmasını ve bakım bütçenizin kontrol altında olmasını sağlayacaktır.