Endüstride kullanılan farklı kimyasal pompa türleri nelerdir?

Kimyasal pompalar Çeşitli kimyasal sıvıların transferi, dolaşımı ve ölçülmesini sağlayan endüstriyel süreçlerde önemli bir rol oynayın. Özellikle agresif, aşındırıcı veya tehlikeli kimyasalları ele alırken, operasyonel verimliliği, güvenlik ve uzun ömürlülüğü sağlamak için doğru kimyasal pompanın seçilmesi esastır. Bu makale, endüstride yaygın olarak kullanılan farklı kimyasal pompa türlerini, çalışma prensiplerini, tipik uygulamaları ve avantajları araştırmaktadır.

1. Kimyasal pompalara giriş
Kimyasal pompalar, değişen viskoziteler, aşınabilirlik ve sıcaklıklarla kimyasalları işleyen özel olarak tasarlanmış pompalardır. Genel amaçlı pompaların aksine, kimyasal pompalar paslanmaz çelik, hastelloy, PTFE ve diğer korozyona dirençli alaşımlar ve plastikler gibi kimyasal saldırıya direnen malzemelerden yapılmıştır.

2. Ana kimyasal pompa türleri
Kimyasal pompalar, santrifüj pompalar ve pozitif yer değiştirme pompaları olarak geniş ölçüde kategorize edilebilir. Her tür farklı operasyonel ilkelere sahiptir ve farklı endüstriyel gereksinimlere uygundur.

2.1 Santrifüj kimyasal pompalar
Çalışma prensibi
Santrifüj pompalar, sıvıya hız vermek için dönen bir pervane kullanır ve kinetik enerjiyi basınç enerjisine dönüştürür. Sıvı pompaya eksenel olarak girer ve radyal olarak boşaltılır.

Özellikler ve avantajlar
Pürüzsüz ve sürekli akış.

Düşük ila orta viskozite sıvıları için uygundur.

Basit tasarım ve kolay bakım.

Genellikle pozitif yer değiştirme pompalarından daha ucuz.

Geniş boyut ve kapasiteler.

Ortak santrifüj kimyasal pompa türleri
Standart santrifüj pompalar: Genellikle korozyona dayanıklı malzemelerden yapılmış, genel kimyasal transfer için kullanılan gövde ile.

Manyetik Tahrik Pompaları: Mil contaları ortadan kaldıran, sızıntıları önleyen (tehlikeli ve toksik sıvılar için ideal olan manyetik bir bağlantıya sahiptir.

Kendi kendini ikna eden pompalar: Emme koşullarının zor olduğu uygulamalara uygun, manuel hazırlama olmadan havayı boşaltabilir ve pompalamaya başlayabilir.

Dikey satır içi pompalar: Genellikle kimyasal dozlama ve dolaşımda kullanılan alan tasarrufu sağlayan tasarım.

Başvuru
Asitlerin transferi, alkaliler, çözücüler.

Soğutma Su Dolaşımı.

Kimyasal işleme ve harmanlama.

Atıksu arıtma.

2.2 Pozitif yer değiştirme kimyasal pompaları
Çalışma prensibi
Pozitif yer değiştirme pompaları, her bir döngü veya rotasyon ile sabit miktarda sıvı hareket ettirir. Yüksek viskozite sıvıları ve hassas dozlama uygulamaları için uygundurlar.

Özellikler ve avantajlar
Yüksek viskozite ve aşındırıcı sıvıları kullanabilir.

Basınç varyasyonlarından bağımsız olarak sabit akış sağlayın.

Kesin ölçüm ve dozlama.

Sürüklenmiş gaz veya katı ile sıvıları işleyebilir.

Ortak pozitif yer değiştirme pompa tipleri
Diyafram pompaları: Sıvıyı değiştirmek için esnek bir diyafram kullanın; Sızıntısız tasarım nedeniyle aşındırıcı ve tehlikeli kimyasallar için mükemmel.

Dişli pompaları: Sıvı pompalamak için meshing dişlileri kullanın; Yağlar ve reçineler gibi viskoz kimyasallar için uygundur.

Piston (Piston) Pompalar: Yüksek basınçlar vermek için pistonlu pistonlar kullanın; Yüksek basınçlı kimyasal enjeksiyon için idealdir.

Peristaltik pompalar: Esnek bir tüp sıkıştırmak için silindirler kullanın; Kesme duyarlı sıvılar ve hijyenik uygulamalar için faydalı.

Vidalı pompalar: sıvıları sorunsuz hareket ettirmek için bir veya birden fazla vidayı kullanın; Viskoz ve aşındırıcı sıvılar için uygundur.

Başvuru
Kimyasal dozlama ve enjeksiyon.

Viskoz veya bulamaç kimyasallarının kullanılması.

Ölçme katkı maddeleri ve reaktifler.

İlaç ve Gıda Endüstrileri.

3. Kimyasal pompalar için maddi hususlar
Kimyasal pompalar genellikle agresif maddeleri ele aldığından uygun malzemelerin seçilmesi hayati önem taşır.

Metaller: Paslanmaz çelik, hastelloy, güçlü, korozyona dayanıklı bileşenler için titanyum.

Plastikler: PTFE, PVDF, kimyasal direnç ve hafif uygulamalar için polipropilen.

Elastomerler: Viton, kimyasal uyumluluğa bağlı olarak contalar ve diyaframlar için EPDM.

Malzeme seçimi kimyasal uyumluluk grafiklerine ve çalışma koşullarına bağlıdır.

4. Özel kimyasal pompalar
Bazı kimyasal pompalama görevleri özel tasarımlar gerektirir:

Manyetik tahrik pompaları: Tehlikeli kimyasal kullanımında yaygın olarak kullanılan sızıntıyı önlemek için contaların ortadan kaldırılması.

Contamsız pompalar: Sızıntıları ve çevresel kontaminasyonu en aza indirmek için tasarlanmıştır.

Ölçüm pompaları: Su arıtma ve kimyasal üretiminde hassas kimyasal enjeksiyon ve dozlama için.

5. Pompa seçimini etkileyen faktörler
Kimyasal bir pompa seçerken şunları düşünün:

Kimyasal özellikler (aşınabilirlik, viskozite, sıcaklık).

Gerekli akış hızı ve basıncı.

Katı içerik ve aşınabilirlik.

Kurulum ortamı ve güvenlik gereksinimleri.

Bakım ve operasyonel maliyetler.

Farklı kimyasal pompalar türlerini ve uygulamalarını anlamak, endüstrilerin sıvı taşıma süreçlerini optimize etmesine yardımcı olur. Santrifüj pompalar, düşük viskozite sıvılarının genel transferinde ve dolaşımında mükemmel olurken, pozitif yer değiştirme pompaları doğru dozlama sağlar ve viskoz veya aşındırıcı kimyasalları etkili bir şekilde tutar. Kimyasal pompalama uygulamalarında güvenlik, verimlilik ve uzun ömür sağlamak için uygun pompa seçimi, malzeme uyumluluğu ve bakım anahtarıdır. .