OH1 yatay manyetik tahrik pompası
Cat:Manyetik pompa
Performans Aralığı: · Çap: DN25 ~ DN400 · Akış hızı: 2000 m³/s'ye kadar · Kafa: 250 m'ye kadar · Güç:...
Ayrıntıları görKimyasal atık su pompaları Aşındırıcı kimyasallar, askıda katı maddeler ve aşındırıcı parçacıklar içeren atık suların transferi için özel olarak tasarlanmış pompalardır. Sıradan kanalizasyon pompalarının aksine, kimyasal atık su pompaları paslanmaz çelik, floroplastikler veya kaplamalı alaşımlar gibi korozyona dayanıklı malzemeler kullanır. Bu pompalar genellikle kimyasal tesislerde, ilaç tesislerinde, elektrokaplama atölyelerinde ve pompalanan sıvının asitler, alkaliler, tuzlar veya karışık endüstriyel kanalizasyon içerdiği atık su arıtma sistemlerinde kullanılır.
Kimyasal atık su pompaları zorlu ortamlarda dayanıklılık, güvenlik ve istikrarlı performans sağlayacak şekilde tasarlanmıştır. Yüksek kimyasal konsantrasyonları, sıcaklık değişimlerini ve katı parçacıkları korozyon, erozyon veya sızıntı olmadan işlemelidirler. Temel özellikleri arasında özel pervane tasarımı, sağlam sızdırmazlık sistemleri ve güçlendirilmiş pompa gövdesi yer alır. Bu pompalar ayrıca güvenilir aşırı yük koruması ve düşük bakım gereksinimleri sunarak onları sürekli çalışmaya uygun hale getirir.
En kritik özelliği korozyon direncidir. Pompanın ıslanan parçaları agresif kimyasallara dayanabilecek malzemelerden yapılmıştır. Yaygın malzemeler arasında 316L paslanmaz çelik, Hastelloy, titanyum ve PTFE kaplı kasalar bulunur. Hidroklorik asit veya sülfürik asit gibi yüksek derecede korozif ortamlar için, hızlı aşınma ve arızayı önlemek amacıyla genellikle floroplastik kaplamalar ve metalik olmayan pompalar tercih edilir.
Endüstriyel atık sular genellikle askıda katı maddeler, çamur ve kalıntılar içerir. Kimyasal kanalizasyon pompaları, katı parçacıkları tıkanmadan geçirmek için yarı açık veya girdaplı çarklar kullanır. Bazı modellerde lifli malzemeler için öğütücü veya parçalayıcı mekanizmalar bulunur. Doğru bir pervane tasarımı verimliliği artırır ve tıkanma risklerini azaltarak istikrarlı çalışmayı sağlar.
Kimyasal kanalizasyon pompalanırken sızıntı büyük bir risktir. Kimyasal atık su pompalarında, şaft contalarını ortadan kaldırmak için genellikle korozyona dayanıklı yüzeylere sahip mekanik contalar veya manyetik tahrik contaları kullanılır. Contalar ayrıca servis ömrünü uzatmak için yıkama ve soğutma sistemlerini de içerebilir. Yüksek düzeyde toksik ortamlar için manyetik tahrikli pompalar tercih edilir çünkü gerçek sıfır sızıntıyı sağlayabilirler.
Doğru kimyasal atık su pompasını seçmek, sıvının özelliklerinin, gerekli akış ve yüksekliğin ve çalışma koşullarının anlaşılmasını gerektirir. Seçimde güvenlik, korozyon direnci ve uzun vadeli güvenilirliğe öncelik verilmelidir. Yanlış bir seçim sık sık arızalara, yüksek bakım maliyetlerine ve güvenlik tehlikelerine yol açabilir.
Öncelikle kanalizasyonun kimyasal bileşimini, konsantrasyonunu, pH değerini, sıcaklığını ve viskozitesini tanımlayın. Ayrıca atık suyun askıda katı maddeler, lifler veya aşındırıcı parçacıklar içerip içermediğini de göz önünde bulundurun. Bu faktörler malzeme seçimini ve pervane tipini belirler. Örneğin, yüksek viskoziteli kanalizasyon, daha yüksek torka ve daha büyük bir pervaneye sahip bir pompa gerektirebilir.
Gerekli debiyi (m³/h) ve toplam yüksekliği (m) hesaplayın. Boru sürtünme kaybını, kaldırma yüksekliğini ve sistem direncini hesaba katın. Doğru çalışma noktasına sahip bir pompanın seçilmesi, stabil çalışmayı sağlar ve kavitasyonu veya motorun aşırı yüklenmesini önler. Çoğu durumda, değişen koşullar altında performansı korumak için biraz daha yüksek basma yüksekliğine sahip bir pompa tercih edilir.
Kimyasal atık su pompaları, dalgıç pompalar, santrifüj pompalar ve manyetik tahrikli pompalar gibi çeşitli tiplerde gelir. Dalgıç pompalar çukur veya tank uygulamalarına uygun olup sessiz çalışma sağlar. Santrifüj pompalar yüksek verimleri nedeniyle kimya tesislerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Manyetik tahrikli pompalar, salmastraları ortadan kaldırdıkları için zehirli veya son derece aşındırıcı ortamlar için idealdir.
Kimyasal kanalizasyon pompaları, atık suyun kimyasallar, asitler, alkaliler ve askıda katı maddeler içerdiği çok çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır. Uygulamaları arasında atık su arıtımı, endüstriyel drenaj, kimyasal dozajlama ve proses sirkülasyonu yer alır. Çevre uyumluluğunun sürdürülmesi ve güvenli üretim süreçlerinin sağlanması için gereklidirler.
Kimya tesisleri asitler, alkaliler, solventler ve ağır metaller içeren atık su üretir. Kimyasal kanalizasyon pompaları bu atık suyu arıtma ünitelerine, nötralizasyon tanklarına veya filtreleme sistemlerine aktarır. Çevre kirliliğini ve güvenlik olaylarını önlemek için korozyona dayanıklı olmalı ve sızıntıyı önlemelidirler.
Elektrokaplama atıksuları metal iyonları, asitler ve alkalin temizleme solüsyonları içerir. Bu alanda kullanılan kimyasal atık su pompaları korozyona dayanıklı olmalı ve asılı metal parçacıklarını tutmalıdır. Uzun hizmet ömrü sağlamak için genellikle PTFE astarlı veya korozyona dayanıklı alaşımlı pompalar seçilir.
Farmasötik atık su solventleri, asitleri ve organik kalıntıları içerir. Bu endüstrilerdeki kimyasal atık su pompaları, korozyon direnci sağlarken hijyen gereksinimlerini de karşılamalıdır. Birçok sistemde kirlenmeyi önlemek için sıhhi pompa tasarımları ve yüksek kaliteli paslanmaz çelik kullanılır.
Uzun vadeli performans sağlamak ve arıza süresini azaltmak için uygun bakım şarttır. Kimyasal atık su pompaları zorlu ortamlarda çalışır ve uygunsuz bakım, aşınmayı hızlandırabilir ve sızıntıya neden olabilir. Düzenli bir bakım planı, contaların, pervanelerin ve motor yataklarının muayenesinin yanı sıra korozyon ve titreşim kontrolünü de içermelidir.
Pompa gövdesini, pervaneyi ve girişi tıkanıklık veya birikme açısından inceleyin. Kimyasal kalıntılar verimliliği düşüren tortular oluşturabilir. Pompayı periyodik olarak temizleyin ve gerekirse sistemi nötrleştirici solüsyonlarla yıkayın. Tıkanmayı önlemek için emme süzgecinin durumuna dikkat edin ve kalıntıları temizleyin.
Mekanik contalar ve rulmanlar kritik bileşenlerdir. Sızıntı, olağandışı gürültü veya titreşim olup olmadığını kontrol edin. Mekanik salmastrada aşınma veya sızıntı belirtileri görülüyorsa derhal değiştirin. Manyetik tahrikli pompalar için manyetik kaplinin sağlam olduğundan ve aşırı ısınmadığından emin olun.
Çalışma sırasında motor akımını, sıcaklığını ve titreşimini izleyin. Anormal değerler kavitasyona, tıkanmaya veya rulman arızasına işaret edebilir. Pompanın en iyi verimlilik noktasına (BEP) yakın çalışmasını sağlamak, enerji tüketimini azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
| Pompa Tipi | Korozyon Direnci | Sağlam İşleme | Sızıntı Riski | Tipik Uygulama |
| Santrifüj Pompa | Yüksek (doğru malzemeyle) | Orta | Orta | Kimya tesisleri, atık su transferi |
| Dalgıç Pompa | Yüksek | Yüksek | Orta | Çukurlar, tanklar, drenaj |
| Manyetik Tahrik Pompası | Çok Yüksek | Düşük ila Orta | Çok Düşük (sızdırmaz) | Zehirli veya son derece aşındırıcı ortam |
Kimyasal atık su pompaları endüstriyel atık su yönetiminde hayati bir rol oynamaktadır. Doğru pompanın seçilmesi kimyasal özelliklerin, katı madde içeriğinin, akış gereksinimlerinin ve çalışma ortamının anlaşılmasını gerektirir. İşletmeler, korozyona dayanıklı malzemeleri, güvenilir sızdırmazlık sistemlerini ve uygun pervane tasarımlarını seçerek güvenli ve verimli atık su transferini sağlayabilirler. Düzenli bakım ve izleme, pompa güvenilirliğini daha da artırır ve hizmet ömrünü uzatarak maliyetleri ve çevresel riskleri azaltır.